全国服务热线随着人们生活水平的不断提升，人们对水源的品质要求也有了很大的提升，微污染水源水处理技术逐步成为人们讨论的热点问题。微污染水源水遭受到了氮氧化物等化学物质的破坏，水的品质大幅度下降，如何采取有效的水处理技术对其作出处理，以保障饮用水各项指标在合理的区间之内，已成为我国水处理领域亟待解决的问题之一。纵观我国水厂早期的水处理技术，很难对微污染水源水做出有效的处理，也无法保障水源的质量安全。在水处理专业人员持续研究下，微污染水源水处理技术水平得到了很大的提升，有效地提升了饮用水的质量。本文将详细讨论我国微污染水源水处理技术的研究现状和进展，为其发展奠定基础。
膜过滤技术可以对微污染水源做出有效地处理，这一技术主要由超滤、微滤和纳滤等水处理技术组成，利用膜过滤这一技术可以高效地处理掉水体中的异味、不正常的颜色等有害物质，从而对微污染水源进行高效处理，提升水源水的品质，保障饮用水的安全。通过一系列的研究表明，通过膜过滤这一深度水处理技术处理过的微污染水源水，其各项指标均能达到国家饮用水的相关要求，可以高效地清除微污染水源中的细菌及有害杂质。膜过滤这一深度水处理工艺能够有效地提升水体的质量，大幅度地提升微污染水源水的品质，我国和世界其他国家的水处理专家学者对其做了进一步的深入研究，膜过滤深度水处理工艺迎来了前所未有的发展机遇。
臭氧氧化技术是利用臭氧的氧化能力来对微污染水源水中有害物质和土霉异味的清除，这一深度水处理工艺可以有效地将微污染水体中的细菌及有害物质进行清除，有效地提升微污染水源水的整体品质。从理论方面而言，利用臭氧可以把微污染水源水中的可溶性有机物及时地清除，然而，在具体的水处理过程中，通常要添加活性炭来提升吸收可溶性杂质的水平。把臭氧氧化技术和活性炭相结合来处理微污染水源水时，必须按照以下操作步骤进行微污染水源水的处理：首先要利用臭氧氧化技术将微污染水源水中的有害杂质打散，之后再利用活性炭的吸附能力将其中含有的杂质吸收，在这一水处理途中，活性炭和臭氧氧化技术相互结合既实现了对水体的净化，臭氧的分解性又增强了活性炭吸收杂质水平。
光催化氧化技术主要利用太阳光线中的紫外线对污染水源水进行净化处理，利用这一水处理工艺可以把水体中的杂质和细菌转化为水和其他无害的物质。目前，光催化氧化水处理技术在我国尚处于研究探索时期，未能得到普遍的运用。这一技术的研究和发展趋势是：（1）积极研究和选取有效地光催化剂，尽可能地降低光催化氧化技术的运用风险，努力提升催化氧化的速度和效果；（2）要根据水源的具体情况合理地选取水处理方法，逐步增大对反应器的开发投入，努力为光催化氧化技术的普及创造良好的条件；（3）要对与此相关的水处理技术进行有效地组合，最大限度地提升光催化氧化水处理技术的应用水平。
这一新型的水处理技术可以把污水中的重金属给予有效地清除，并能确保相应处理水源的质量和安全，基于以上优势，膜到生物膜到反应器的水处理工艺得到了快速发展，并普遍运用于微污染水源水处理工作中。一系列的实践显示：膜到生物膜到反应器的水处理工艺可以将污水做出高效的处理，在具体运用时可以将水体中化合物污染物做还原处理，这就给水处理工艺的健康成长指明了新的趋势。
膜到生物反应器的水处理工艺把生物处理单元和膜分离技术相结合，之前的固液态状态下的隔离装置被膜隔离的模式所代替。这一水处理工艺可以把微污染水源中的有害微生物做出隔离处理，通过这样的处理过程可以把水流中的颗粒物给予有效地清除。这一水处理工艺不但可以提升污水处理后的整体质量，可以对其进行高效地净化，同时也减少占地面积，这些优点都为这一水处理技术的普遍运用创造了良好的条件。从当今的污水净化实践来看，这一处理工艺在水库等水净化领域得到了普遍的运用。
目前，随着水污染的进一步加剧，早期的水净化工艺已不能及时有效地对污染水源进行安全净化，这样既不利于自然资源的保护，还对人们的生命安全和生产生活带来了一定的威胁。早期的污染水源净化工艺在具体净化途中逐步成立了健全的理论，其净化工艺也得到了普遍的运用，但随着科学技术的不断发展，其已不能对污水进行及时有效地处理，处理后的水质也不能保证其质量。所以，微污染水源水净化领域要积极引进先进的污水净化技术，大力增强污水净化的质量和效果，这也是污水净化领域成长的趋势。
随着水污染问题的持续加剧，微污染水源水的污染问题逐步成为社会各界关注的焦点问题，同时给传统的污水处理技术也提出了新的挑战。随着新的深度净化工艺的不断成长壮大，其净化工艺将迎来新的发展机遇，其净化的质量和效率也将有很大的提升，微污染水源水深度净化工艺也将得到普遍运用，净化技术的装置将持续涌现，这势必会带动污水净化领域的健康成长。只要持续加大微污染水源水处理技术的研究力度，才能有效地提升水资源的净化水平，从而保障饮用水的质量和安全，最终保障人们的生命安全，并有利于对水资源的保护。
[1]关大银，王钦.微污染水源水处理技术研究进展和对策[J].中国市场，2016（34）.
血液净化专科护士是指在血液净化专科领域有较高的理论水平和实践能力，专门从事该专业护理的临床护士。
我校对我省30家医院的管理人员及血透室各级人员进行了血液净化专科护士岗位需求问卷调研，参调的30家医院中血透室共有血液床位516张，血透室在编护理人员102人，编外护理人员144人，按照血透室排班，每日为2～3班计算，且除开床旁血透外，按照卫生部规定的血透机：护士应为5U1，从中就可以看出血液净化专科护理人员远远达不到标准。从血液净化未来3～5年规划需求的调查表中得知，未来3～5年30家医院对血透室计划扩建床位1500～2000张，那血液净化专科护士的需求量应为600～800人（按每日2班计算）。
据统计，我国终末期肾病患者约为150万～200万，接受血液透析的患者数量为27万。而我国现有糖尿病患者1.3亿，高血压患者3.3亿，而我国糖尿病及高血压患者的知晓率、治疗率、控制率与发达国家相比有较大差距，大多数糖尿病和高血压患者的治疗均未达标，故易发展为糖尿病肾病、高血压肾病。
随着血液透析设备的不断发展及完善，促进了血液净化方法的广泛发展，随着血液滤过技术、血液透析滤过技术、血液灌流技术、免疫吸附技术、血浆置换术、单纯超滤技术、连续性高通量透析、高容量血液滤过、连续性肾脏替代治疗广泛应用于临床，使肾病患者的治疗率提升，存活时间延长，从而显著的增加了存量患者人数，形成了正反馈，因此，未来血液透析人群将逐年增加。
随着我国医保政策对血液透析患者的报销力度增加和大额医保的全面铺开，使血液透析患者支付能力大幅提升，加之目前肾源紧缺，使更多终末期肾病患者选择血液透析作为终身治疗方式。
参调的30家医院中，共发放调研问卷表700份，收回658份，有效问卷649份，调研表中涉及的培养对象包括护理专业中职学生、中职推优的高职学生、高考录取的护理专科学生及护理本科学生，其中，选择培养对象为中职推优的高职学生占82%，其原因为中职推优的高职学生在中职阶段便经过了系统的理论知识学习及临床实习锻炼，在高职阶段进行专科护士培养无论从理论方面还是临床技能方面以及职业素养认知方面都有较强的优势
具有自我的职业生涯规划能力；具有较强的执行能力，能独立完成血液净化中心岗位工作；要热爱血液净化工作，拥有良好的职业态度、职业道德及慎独精神；具有高度责任心及良好的沟通能力，与患者建立良好的护患关系；具有认真执行各项操作规程及沉着冷静处理工作中突发事件的心理素质。
掌握血液透析专业理论知识；掌握血管通路的护理措施；掌握透析抗凝技术及护理；掌握血液透析治疗过程中的病情监护及护理；掌握血液透析中急性并发症的防治及护理；掌握特殊血液透析病人的护理措施；掌握血液透析病人的心理护理；掌握血液净化中心的各项规章制度、应急预案、护理常规、专科操作技术及感染控制措施。
3年共计131周。第1学期教学周为16周，入学教育及军训2周，考核2周。第2、3、6学期各为20周，其中教学18周，考核2周。第4～5学期学生进行临床实习50周。
课程模块设置由5个模块构成：基本素质（公共基础课）模块，职业基础（专业核心课程）模块，职业能力（专业方向课程）模块，职业实践模块（毕业实习与技能实习）模块以及职业拓展模块（选修课程）。职业拓展模块包括选修课和讲座。
第1、2、3学期在校内完成公共基础课程模块、专业核心课程模块、专业方向课程模块理实一体的学习；第4、5学期在校外实训基地完成临床实习任务，重点在血液净化专科护理岗位进行临床实践，突出培养专科护理技能；第6学期完成血液净化专科护理理论知识的夯实和技能的提升，突出现代血液净化专科护理技能人才的培养。
院校合作共同制定血液净化专科护士的培养方案是培养血液净化专科护士的基础，依托医院强大的专科带教是培养血液净化专科护士的重要保障，聘请临床血液净化护理专家作为学校兼职教师是培养符合临床需求血液净化专科护士的必备条件。
我校用2011级20名中职推优学生进行了血液净化专科护士培养，经过学校系统的综合素质及理论知识学习，经过院校合作共同的培养，该20名血液净化专科护士毕业后受到各家医院血透室的青睐，各血透室给予了高度评价。
综上所述，我国血液净化发展前景非常广阔，血液净化专科护士需求量缺口较大，院校合作共同培养血液净化专科护士不仅可以缩短血液净化护士入职后培养时间，还可以从综合素质、理论知识、专科技能等各方面进行综合培养，这有利于培养出高质量、高素质、高技能的血液净化专科护理人才。
[2]文艳秋.实用血液净化护理培训教程.北京：人民卫生出版社，2010.
【摘要】本文介绍了当前转炉一次煤气净化回收技术的主流技术和最新技术，即湿法OG、干法LT技术和干法布袋除尘技术。对比分析了各技术在工程应用上的优缺点，指出各种回收技术在工程实际应用时面临的挑战，为转炉一次除尘烟气净化回收工程应用提供参考。并针对新的节能减排及PM2.5排放限制，指出了在当前形势下转炉一次烟气净化回收技术的发展方向。
近年来，雾霾天气在我国频繁出现，空气质量问题已经引起全社会的高度关注。而钢铁行业作为工业排放的大户，其排放标准和排放量越来越受到严格限制。2012年并实施的《炼钢工业大气污染物排放标准》中明确规定，2015年1月1日起，新建企业和现有企业转炉一次除尘大气污染物排放标准限制均为50mg/Nm3，比之前的100mg/Nm3的标准严格了一倍。为了达到更高的排放要求，转炉一次除尘工艺需要不断进行改进。
目前，转炉炼钢的烟气净化回收技术主要有传统的湿法净化回收技术（OG法）、干法净化回收技术（LT法），以及近年发展起来的全余热回收布袋除尘技术。论文首先对上述三种烟气净化技术的工艺流程进行表述，并对其优缺点进行比较，最后指出当前形势下转炉一次烟气净化技术的发展方向。
OG法自60年代在日本问世以来，已为世界各国所采用。80年代初，我国宝钢3×300t转炉首次从日本引进OG法烟气净化技术。直到2005年以前，国内大部分钢厂在消化宝钢技术的基础上基本上都采用了OG法烟气净化系统[1]。
传统的OG湿法除尘系统主要由两级文氏管洗涤器、重力脱水器和弯头脱水、旋风复挡板脱水器和相应的污水处理系统构成。其缺点是循环水量大、污水处理设施复杂、排放浓度相对高。随着排放标准的日益苛刻，传统的两文三脱、两文两弯等除尘工艺都很难达到要求，OG湿法也在不断的进行改进，现今主流的湿法工艺主要有塔文湿法、双塔湿法。
塔文湿法即喷淋冷却塔（或蒸发冷却塔）+二文环缝+湿旋脱水器的形式，系统结构如图1所示。该系统与传统两文三脱、两文两弯相比具有如下特点：1）工艺流程简洁，取消了一文水冷夹套、溢流水封，代之为高温非金属补偿器；2）降低阻力，喷淋塔内气流流速3~5m/s，远低于原一文流速30~60m/s，所以气流流经喷淋塔内的阻力从一文的3~5kPa降低到了~0.5kPa；3）由于取消了一文水冷夹套和溢流水封，降低了系统耗水量；4）由于采用冷却塔节减小了压损，使得二文环缝文氏管有足够的压降提高除尘效率。从理论上讲，环缝文氏管的压降控制在14kPa以上，就可以将排放浓度降低到50mg/m3以下。
湿法（OG法）系统另一种塔文形式是采用干法除尘系统的蒸发冷却塔，内设双流介质喷枪及雾化喷嘴喷入的水呈雾状或细颗粒状，使烟气的温降主要靠水的汽化潜热来完成，因为水的汽化潜热是显热冷却的10倍，所以塔内降温用喷水量也仅为常规喷水量的1/10[2]。
湿法双塔技术的基础是德国Lurgi新OG法和日本川崎的新OG法，这两种新OG法在国内均有应用。系统采用一文一塔的形式，即环缝文氏管装设在喷淋冷却塔内部的形式，系统结构如图2所示。
湿法双塔除尘形式的主要设备包括：喷淋塔+环缝装置、脱水塔，其净化回收的基本原理是：1）从汽化冷却烟道出来的含尘高温煤气与经喷嘴喷出的细颗水在喷淋塔进行热质交换、尘与水混合，烟气放热后降温，大颗粒粉尘沉降；2）经粗净化的煤气再进入环缝装置，在环缝装置中气体高速流过形成负压，此时，气体带入的浊环水汽化蒸发，水的比表面积急剧增大，加大了与气体中的粉尘的接触面积，含尘煤气得到充分洗涤净化；3）经二次净化后的含水煤气进入脱水塔脱水后经由管网、煤气风机进入煤气柜回收，不符合回收条件时经切换阀切换至烟囱点火放散。
环缝装设在塔内的形式有一个非常大的好处，就是喷淋塔内过剩的浊水部分流入下部的环缝，相当于间接作为环缝供水，从而比塔文分设形式进一步节水。另外，系统简洁流畅，环缝过后的烟气直接脱水器，省去了塔文形式的中间弯头、上升下降管，同时省去了该部分管段的冲洗水用量、降低了阻损，进一步节约了用水和检修工作量，降低了系统运行开云网站 真人平台维护成本。
经工程实践证实，该系统能达到并优于国家最新排放标准50mg/Nm3的要求。且因该系统简洁，占地比原有OG系统小，而且现有OG系统的管路系统都可利原有系统，就连风机、电机几乎都可以利用原有OG系统，且用水量远低于原有OG除尘系统，安装周期短，特别适合于湿法OG系统改造工程。
转炉煤气干法静电除尘技术由德国Lurgi和Thyssen钢铁厂合作开发，该技术吨钢煤气回收利用率高，煤气含量低，无需废水处理装置，炼钢吨钢工序能耗仅为10kg标煤[3]，经过LT法除尘后含尘气体排放浓度约为10~20mg/Nm3[4]。转炉LT干法除尘系统主要包括：蒸发冷却器、静电除尘器、煤气切换、煤气冷却器、放散烟囱、除灰系统等[4]。
转炉干法除尘系统的工艺流程为：高温烟气（1400～1600℃）经汽化冷却烟道冷却，烟气温度降为850～1000℃，然后通过蒸发冷却塔，高压水经雾化喷嘴喷出，烟气直接冷却到250℃左右，喷水量根据烟气含热量精确控制，所喷出的水完全蒸发，喷水降温的同时对烟气进行了调质处理，使粉尘的比电阻有利于电除尘器的捕集。蒸发冷却塔内约40~50%的粗粉尘沉降到底部，经排灰阀排出。冷却和调质后的烟气进入有四个电场的圆形电除尘器进行精除尘，除尘后烟气经风机、切换站，合格煤气至煤气冷却器再冷却后进煤气柜，不合格煤气至烟囱点火放散。
1）净化后烟气含尘量低：一般≤15mg/Nm3，最低可≤10mg/Nm3；
3）节电效果显著：因系统阻力低、循环水量很少，风机电机及水泵电机装机容量比湿法要低；
4）污水处理费低：干法除尘系统由于煤气冷却器冷却的是净煤气，仅有极少量的污水外排，利于环保；
5）一次投资高，干法系统设备庞大且烟气温度高对设备材料要求严格，加上电除尘器防爆要求等使得其总投资高于湿法除尘系统数倍；
6）消耗蒸汽，不节能：蒸发冷却塔在运行中消耗数量不少的蒸汽（如120t转炉~5t/h）；
7）维护和操作技术要求高，且维修工作量大。因为电除尘器结垢、腐蚀，蒸发冷却器结垢等原因，导致维修设备的工作量特别大，并且降低转炉作业率，有的厂甚至被迫采用备用整套除尘设备。
虽然LT干法静电除尘技术的优势明显，但因其存在一次性投资费用高、运行节电不节能、操作技术要求高、维修工作量大而使转炉作业率降低等问题，使得在当今实际应用的选取上与湿法系统难分伯仲。
转炉一次烟气净化无论干法LT系统还是湿法OG系统，其共同特点在于对高温烟气的冷却降温，均通过水的蒸发吸收汽化潜热来对烟气进行降温冷却，干法除尘还因为自身系统的要求，要消耗大量的蒸汽。通过消耗水来冷却烟气虽然是一个高效的冷却方法，但却是一个非常耗能的方法。因为从汽化冷却烟道出来的高温烟气本身上来讲是一种高品位热能，非但没有设法回收其携带的热能，还要消耗大量其他能源来对其进行冷却降温，造成能源大量浪费。例如，一般设计条件下，汽化烟道出来的烟气温度在800~1000℃，如果单纯将烟气温度降低到500℃，吨钢产生蒸汽可达20kg，可以产生巨大的收益。
根据2011年10月1日开始实施的《钢铁企业节能设计规范》GB50632-2011中相关规定：“钢铁企业设计，必须加强余热、余压的回收利用水平。必须采用技术先进、经济合理、能耗低、二次能源回收利用好的先进节能工艺、技术、设备与措施，最大限度地降低能源消耗，二次能源回收利用要实现高能高用，梯级利用”，可以看出新规范对节能、能源回收有了很高的要求。因此，许多设计院及科研单位开始进行转炉一次除尘余热回收布袋除尘器的研发实验。
目前转炉烟气余热回收及布袋除尘的主要工艺是：转炉一次烟气经汽化冷却烟道后进入余热回收设备进行进一步能量回收，温度降低到合适的值（一般为~100℃）之后，经布袋除尘器、风机，不合格煤气经烟囱点火放散，合格煤气进煤气柜回收（当风机后合格煤气温度高于70℃时，再经煤气冷却器冷却到70℃以下进煤气柜回收）。
布袋除尘器通过滤袋可以很容易的将烟气含尘浓度降到15mg/Nm3及以下，又不需要像电除尘器一样消耗电能。由于整个系统阻力相对湿法除尘减少很多，仅比LT干法除尘略大一点，所以风机站不需要配置很高功率的电机。利用余热回收设备还可以回收大量的转炉显热生产蒸汽。转炉一次煤气在冷却的过程中与水无直接接触，仅当风机后温度高度70℃时进行喷水冷却，所以煤气不含水或含税率很低，煤气热值高，利于输送和使用。
相比OG湿法和LT干法，该工艺有明显的技术优势：1）系统无（或很少）循环水，无污水处理设施及相关费用和占地面积；2）布袋除尘效率高，很容易稳定达到15mg/Nm3及以下；3）无干法除尘电火花起晕或放电现象；4）因为含水率非常低及含尘量很低，煤气品质高；5）无一文、二文等高阻力除尘设备，系统阻力远低于湿法，比LT干法略高，所以风机电机的装机容量都相对不高，系统运行费用较低，且除尘效率高风机运行寿命长；6）转炉烟气余热基本全部回收，间接降低了炼钢成本，符合当今能源政策。
虽然布袋干法除尘系统有很多优点，也有很多相关专利技术，但目前布袋干法除尘系统仅在40t转炉上进行了工业实验，鲜有工程应用[11]。
本文系统的比较了湿法OG烟气净化技术和LT干法烟气静电除尘技术的流程和技术特点。结果表明，在环保和节能双向要求空前严格的当下，干法LT、OG湿法系统都面临巨大挑战。而热回收布袋除尘技术因其节能和环保的方向是符合我国及世界当前发展的大方向，具有广泛的应用前景。
［1］郭启超,李彦涛,叶天鸿,等.转炉一次烟气湿法系统升级改造新技术[J].冶金能源,2014,33(3):9-11.
［2］郭红,程红艳,陈林权.国内转炉一次烟气除尘技术及其发展方向[J].炼钢, 2010,26(3):71-74.
［7］崔明远,翟玉杰.转炉煤气净化回收技术发展现状[J].工业安全与环保,2006,32(5):41-42.
［8］梁广,张杰.炼钢转炉煤气干法净化回收与利用技术[J].钢铁技术,2006(6):39-41.
［10］焦金鹏,沈惟桥,吴强,等.静电除尘器防泄爆改造与应用[J].山东冶金,2007, 29:134.
空气净化器是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物，有效提高空气清洁度的设备，目前以清除室内空气污染的家用和商用空气净化器为主。空气污染造成的人类身心健康问题日趋严重，室内空气污染中的装修污染已成为居民生活的重要污染源，大量使用美化装饰材料所释放的挥发性气体、甲醛、二甲苯等，同时混合其他细菌病毒，严重危害居者的健康。现在，具有去除室内空气污染物功能的空气净化器成为人们家用电器的新成员。
根据过滤原理——过滤材料利用分子运动规则进行有效的过滤作用，共有三类（见图1）：①惯性碰撞吸附是指在气流运动方向变化后，颗粒由于惯性作用做直线运动而碰撞到滤材上而产生的吸附。②扩散吸附是指在由于布朗运动，颗粒从气流中扩散到纤维表面，在静电作用下吸附到纤维上。扩散吸附只在气体过滤时能起重要作用。③直接吸附是指当颗粒直径大于过滤介质的通道孔径时，不能通过而被拦截。直接吸附作用是表示孔径分布的最基本的一个特征，孔径越小，直接吸附的效率越高，去除颗粒的效率越高。
图2是常见的空气过滤器基本结构分解示意图，其由机箱外壳、进风口及通道、滤网组件（初效过滤层、高效HEPA组件过滤层、活性炭吸附层）、风机、出风口及通道组成，其核心为滤网组件即空气过滤芯（器），起到过滤净化空气的作用。根据其基本结构，可知其影响空气过滤器性能的因素主要有：滤料性能、被过滤气流性质、气流速度和过滤器结构。
在如图3所示的空气净化过程中，进风口进入的有毒有害气体，首先进行第一层预过滤（即初过滤阶段），该阶段的滤材一般为海绵滤网、PP尼龙过滤网，抗菌过滤棉，亦有海绵与活性炭的复合型材料等，见图4，图5，图6，譬如，其中的P开云网站 真人平台P尼龙过滤网，材料为尼龙网，滤材以PP纤维纺织成型制成一体，外框为铝合金，或者用镀锌框，用铁丝支撑。尼龙网则用衬框绷紧后装入框，尼龙网的层数可根据用户的要求而定。其特性是除尘效果好，耐酸碱性，耐腐蚀性佳，阻力小，重量轻，能防潮，寿命长等优点，预过滤网能够清除大颗粒灰尘悬浮物，花粉、大颗粒霉菌，宠物毛发等。抗菌过滤棉能够去除灰尘、霉菌细菌等微生物，若是复合材料，例如含活性炭，则已经开始初步去除异味，甲醛等有害气体了。
其次，进入第二层（高效过滤层），其为HEPA组件（High efficiency particulate air Filter），空气过滤净化以纤维滤料为主，其原理是空气经过纤维材料制成的空气过滤器时，空气中的颗粒物被纤维滤材截留，即如图1所示的过滤原理，使颗粒物与空气实现分离，从而完成空气的进一步净化过滤。根据我国的分类标准GB12218-89，GB/T14295-93，GB13554-92，可将空气过滤等级大致分为三级：初级过滤（粒子粒径≥5um）、中级过滤（1um≤粒子粒径
上述的玻璃纤维纸作为高效过滤媒质，不论其粒径大小，其过滤特点是捕捉固体颗粒，所以，该净化技术为固体污染物净化，而对于活性炭这种特殊的材料，活性炭吸附技术是空气净化中的气态污染物净化技术，活性炭是利用木炭、竹炭等作为原料，通过物理化学方法对原料进行加工处理而成的一种性能优良的吸附剂，其表面积越大，吸附能力就越强。
最后，杀菌棉以及活性炭过滤网，能够再次有效杀菌、除臭、除异味，对预过滤层的空气中遗漏的微生物、病毒菌等进行再过滤，最终输出优质空气，供室内居者呼吸使用。
由图3的空气净化过程示意图可知，空气净化器能够实现高效净化功能的关键部件是高效空气过滤器（HEPA过滤器），换言之，空气过滤器性能的好坏直接影响着空气净化器净化功能的优劣。目前高效空气过滤器过滤效率检测方法有：D.O.P法、油雾法、最易穿透粒径法MPPS等。
3.1 D.O.P法 DOP法检测过滤器过滤效率时，需要人工制造所需尘源粒径（0.3um），采用一种名为邻苯二甲酸二辛酯（DOP-DiOctyl-Phthalate），其为无色透明液体，将该液体在严格控制的条件下加热汽化，再用冷空气与之混合，使之凝结产生与灰尘粒径大小相同的液滴（0.3um），用于实验检测用气溶胶，是目前国际上较普遍的一种检测方法。见图7所示。
其中，上游浓度C■减去下游浓度C■的差值与上游原浓度C■比值的百分率就是过滤效率Feff。
3.2 油雾法 作为一种检测手段，油雾法检测空气过滤器性能，同样也需要测试时的尘源，以此保证尘源的粒径大小，在此基础上，并在规定的检测条件下，将经过充分混合均匀的油雾气溶胶通过被测过滤器，测量过滤器前后的油雾浓度，由此来计算油雾过滤率和透过率。
3.3 MMPPS法 最易穿透粒径法（The Most Penetrating Particle Size）MPPS，其基本原理是用特制的喷嘴将D.O.P、DEHS等液体弯压喷雾，形成0.01-1um的多分散气溶胶，作为实验用尘源，利用激光粒子计数器或凝聚核计数器测量过滤器上下游的粒子浓度，从而决定其效率。
随着全球工业经济的快速发展，人类在实现高度发达的物质文明的同时，自身却处在重重矛盾之中，环境问题日趋严重，其中，空气污染肆虐，如工业废气，汽车尾气，燃煤产生的粉尘，室内新型装修材料的使用，因缺乏监管及环保检测，在贪图美观的背后，是这些化学材料的滥用，室内环境污染问题日益突出，人们已经进入室内空气污染时期，但与此同时，人类自身健康意识也在增强，如何使家居环境改善，能够呼吸洁净空气，健康生活，是世界各国面临的共同问题。
采用空气净化技术制造的各种空气净化器，如雨后春笋般产生。早期的空气净化器功能单一，结构简单，难以满足需求，目前设计的空气净化器，其发展趋势是技术复合型，集各种功能于一身，且在原有净化技术的基础上，开发研制新型滤材，如光触媒，其主要成分是TiO2，具有消毒功能，对各种常见的致病菌有较好的杀菌作用。所以，各种空气净化技术融合在一起是今后的发展方向。
为了给人们提供清洁和安全的室内空气，空气净化器行业的技术人员正在进行各种研究开发、创新设计，以此满足用户的需求，该市场前景广阔，开发潜力巨大，随着时间的推移，今后的空气净化器技术将更加完善，并有新的突破。
